Expédition des marchandises (Outbound)
Vos opérations se terminent ici. Nous tenons compte du nombre de déplacements quotidiens, du mode de recharge de vos équipements et de l’espace disponible au niveau de vos quais de recharge afin de vous conseiller la solution la plus adaptée à vos besoins.
Le dernier maillon de vos flux logistiques
Les opérations d’expédition constituent la dernière étape de votre processus logistique. Les commandes sont regroupées, contrôlées, préparées et chargées. Toute erreur à ce stade quitte l’entrepôt avec la marchandise. Une palette préparée trop tard retarde le départ d’un camion et toute erreur de chargement sera remarquée par votre client.
Chez Logisnext, nous vous aidons à fluidifier vos opérations d’expédition. De l’automatisation aux chariots élévateurs en passant par les solutions de stockage, sans oublier l’aménagement d’entrepôts, les équipements de manutention, les services de gestion du cycle de vie, la location et les solutions logicielles : nous tenons compte de vos volumes de commandes, de l’espace disponible aux quais de chargement et de votre planification des transports afin d’identifier la solution qui rendra vos opérations d’expédition plus faciles à gérer.
Dans certains cas, une meilleure organisation des zones d’expédition s’avère plus efficace que l’ajout d’équipements supplémentaire.
Selon votre activité, une flotte mixte peut offrir la solution la plus efficace pour les opérations d’expédition. Les AGV assurent les transferts répétitifs de marchandises entre les zones de stockage et d’expédition, tandis que les opérateurs offrent la flexibilité nécessaire pour s’adapter à l’évolution des priorités et aux pics d’activité. Coordonnée par le logiciel de gestion de flotte FleetController, les tâches peuvent être réparties de manière dynamique entre les équipements manuels et automatisés, ce qui fluidifie les flux de marchandises, réduit les délais d’expédition et améliore la performance globale des opérations.
Chariots adaptés aux activités de réception
Fourgonnette à boîte de vitesses automatique (ACT)
L'Automated Compact Truck (ACT) est particulièrement adapté aux opérations de levage lourdes dans des espaces restreints. Grâce à son système d'entraînement hydraulique puissant, l'ACT peut soulever des charges lourdes jusqu'à une hauteur de 6 mètres dans des allées d'une largeur de seulement 2,6 mètres. L’ACT a été conçu dans une optique d’automatisation optimale. Cela se traduit par une collaboration fluide entre les véhicules AGV et les opérateurs manuels, tous les systèmes communiquant sans heurts entre eux et se répartissant les tâches.L'écran tactile du véhicule est très sensible et offre un retour haptique rapide ainsi qu'une excellente visibilité sous différents angles. Grâce aux instructions codées par couleur, les informations sont transmises rapidement et clairement. Les feux LED situés de part et d'autre du véhicule font office de clignotants et signalent l'état de l'ACT dès le plus loin, ce qui améliore la communication avec le personnel de l'entrepôt.L’ACT répond aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4. Il dispose de fonctions de sécurité avancées telles que des zones de sécurité à 360° et la surveillance des parties latérales. En indiquant son état au moyen de signaux lumineux et sonores, l’ACT rend le travail dans l’entrepôt plus sûr et plus efficace. Grâce à la détection de proximité, les véhicules de transport sans conducteur (AGV), les chariots élévateurs et les personnes équipées de dispositifs d’identification peuvent se détecter mutuellement sans contact visuel direct, ce qui amène le véhicule à réduire sa vitesse et, si nécessaire, à s’arrêter.L’ACT a remporté l’iF Design Award 2024, le Red Dot Design Award 2024 et l’Archie’s Award 2024 dans la catégorie « Innovation de l’année » du secteur des produits d’automatisation.
- Disponible en version chariot élévateur à fourches et en version à contrepoids
- Hauteur de levage maximale de 6 m
- Peut être utilisé sur des chemins d'une largeur de 2,6 m
- Peut être intégré à la logistique d'entrepôt existante
- Interface utilisateur adaptative
- Conçu pour compléter les fonctions manuelles
Encore un dernier effort
L’importance de la dernière étape
Toutes les étapes précédentes se rejoignent dans la zone d’expédition. Si le réapprovisionnement a été effectué trop tard, un article risque de manquer. Si les articles ne sont pas étiquetés clairement, la mauvaise palette peut être expédiée. Si la zone d’expédition est trop petite, les commandes destinées à différentes expéditions peuvent rapidement être mélangées.
C’est pourquoi, chez Logisnext, nous nn’analysons pas uniquement les opérations de chargement, mais à l’ensemble du parcours des marchandises, depuis l’emplacement de préparation de commandes jusqu’au quai de chargement. Combien de trajets sont effectués chaque jour ? Quel est le délai maximal pour préparer une commande ? Et quelle capacité de préparation est disponible pour chaque parcours ?
Problèmes fréquents
Les expéditions sont souvent soumises à des délais stricts. Il est essentiel que l’organisation de l’entrepôt soit parfaitement synchronisée aux heures de départ. Gagnez du temps en identifiant ces problèmes en amont.
Les défis les plus fréquents sont :
- Espace insuffisant pour préparer les commandes avant expédition
- Commandes destinées à différentes destinations mélangées
- Préparation du chargement qui commence seulement à l’arrivée du camion
- Pics d’activité concentrés en fin de journée
- Incertitude quant aux palettes déjà contrôlées
- Utilisation des mêmes équipements pour le chargement et le réapprovisionnement
- Dommages survenus lors du chargement ou de manœuvres au quai
- Difficulté à identifier les tâches à faire avant le prochain départ
Des quais aux camions
Les opérations d’expéditions (Outbound) se composent de plusieurs étapes clés bien définies. Plus elles s’enchaînent efficacement, moins vous aurez de choses à régler à la dernière minute.
Le stockage est essentiel à la performance de votre activité
L’importance du stockage dans les opérations d’expédition est souvent sous-estimée. Pourtant, le bon système de stockage peut accélérer la préparation des commandes et fluidifier les flux. Chez Logisnext, nous analysons l’ensemble de vos opérations afin d’identifier la solution la plus efficace, qu’il s’agisse de rayonnages ou d’autres équipements de manutention tels que des convoyeurs.
Préparation et mise en place
Les commandes arrivent de différentes zones de votre entrepôt. Plus telles sont regroupées tôt par trajet, moins les recherches seront nombreuses par la suite. Dans la pratique, il est plus efficace de disposer d’un emplacement dédié pour chaque trajet ou à chaque quai de chargement plutôt que d’un seul grand espace commun. L’automatisation peut également alléger la charge de travail des opérateurs, afin qu’ils puissent se consacrer à des opérations nécessitant davantage d’expertise et de prise de décision, comme le suivi des étapes.
Contrôle et étiquetage
Avant de charger une palette dans le camion, chaque palette doit être contrôlée afin de s’assurer que la commande est complète et prête à être expédiée. Une zone de contrôle dédiée et une identification claire du statut des palettes permettent d’éviter qu’une palette ne soit contrôlée deux fois ou qu’elle ne le soit pas du tout.
Chargement
Le chargement est avant tout une question de rapidité et d’organisation. Ce qui a été chargé en dernier est déchargé en premier chez le client. Pour les palettes situées dans les remorques, un transpalette électrique est souvent la solution la plus rapide ; pour les chargements plus lourds ou de forme irrégulière, un chariot élévateur peut être plus adapté.
Cross-docking
Lorsque les marchandises sont directement transférées de la réception vers l’expédition, vous pouvez complètement sauter l’étape de stockage. Cette organisation nécessite de l’espace entre les quais de chargement et des accords clairs, mais elle permet de gagner du temps et de limiter les déplacements de palette.
Complétez votre solution
Plus de contrôle
Grâce à nos logiciels et solutions de gestion de flotte, vous pouvez gérer l'ensemble de votre parc automobile à partir d'un point central et obtenir une vue d'ensemble de son utilisation, de sa disponibilité et de son déploiement. Cela vous aide à planifier la maintenance, à maîtriser les coûts et à affecter plus efficacement le matériel aux tâches à accomplir.
Gérer les pics de manière flexible
La location vous permet d'augmenter temporairement votre capacité sans avoir à investir immédiatement dans du matériel supplémentaire. Cela s'avère pratique pendant les périodes de forte affluence, pour effectuer des trajets supplémentaires ou en remplacement pendant l'entretien du matériel.
Nous analysons votre gestion d'entreprise
Un processus de sortie des marchandises plus efficace commence par une bonne compréhension de la situation. Nous commençons par analyser votre chaîne d'approvisionnement, votre zone de réception, vos itinéraires et vos points de goulot d'étranglement. Nous identifions ensuite les améliorations qui auront le plus d'impact.
Prêt à fluidifier vos opérations d’expédition ?
Souhaitez-vous que les départs partent à l’heure et que chaque expédition soit complète ? Nos experts vous accompagnent pour identifier les solutions les plus adaptées à votre activité.
Ensemble, nous analysons comment optimiser votre processus d’expédition et identifions la solution la mieux adaptée à vos itinéraires, à votre espace disponible et à vos équipements.
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