Rayonnages mobiles
Les systèmes de stockage mobiles optimisent la capacité de stockage en rendant superflues les allées fixes et en n'autorisant l'accès qu'aux endroits nécessaires. Cette solution est idéale pour les entrepôts où la surface au sol est limitée et où la densité de stockage est une priorité.
Une approche de flotte mixte combine des AGV et des chariots élévateurs afin de trouver un équilibre entre efficacité et flexibilité. Les AGV automatisent le transport des palettes, tandis que les opérateurs se chargent des cas exceptionnels et des activités pendant les périodes de pointe.
Le travail en coulisses
Les systèmes de rayonnages mobiles sont des rayonnages à palettes montés sur des rails. Au lieu d’un allée fixe entre chaque rangée, les blocs de rayonnages coulissent les uns le long des autres, ce qui vous permet de n’ouvrir que l’allée dont vous avez besoin à ce moment-là. Vous exploitez ainsi l’espace habituellement occupé par les allées pour le stockage.
C’est ce qui rend les rayonnages mobiles intéressants lorsque l’espace au sol est limité. Mais cela modifie également le fonctionnement de votre entrepôt : votre matériel, vos itinéraires et votre planification doivent être adaptés en conséquence. Chez Logisnext, nous analysons vos flux de marchandises, l’espace disponible et vos chariots élévateurs, puis nous déterminons si un rayonnage mobile répond à vos besoins.
Une approche reposant sur un parc de machines mixte permet d’exploiter pleinement le potentiel des systèmes de rayonnages mobiles en combinant un stockage à haute densité et une flexibilité opérationnelle. Les AGV peuvent automatiser le déplacement des palettes vers et depuis les rayonnages mobiles, tandis que les conducteurs de chariots à mât rétractable manuels prennent en charge les situations exceptionnelles, les pics d’activité et les tâches urgentes.
Grâce à FleetController, les responsables d’entrepôt peuvent attribuer de manière dynamique des espaces pour des opérations manuelles ou automatisées, ce qui garantit un flux de marchandises efficace, optimise l’utilisation de la capacité de stockage et maintient la productivité même en période de forte demande.
Véhicules adaptés aux activités d'approvisionnement
Chariot élévateur automatisé (ART)
Le chariot de transport automatisé (ART) est une solution polyvalente conçue pour soulever jusqu’à 1 600 kg dans des allées d’une hauteur libre de seulement 2,85 m ; il est particulièrement adapté aux grands entrepôts.Grâce à un large choix de modèles, nous sommes en mesure de proposer des solutions parfaitement adaptées aux besoins de nos clients. Un logiciel nouveau et innovant, associé à une technologie de capteurs, permet d'accélérer considérablement la manutention des marchandises, tandis que la hauteur de levage de 10 m et le rayon de braquage flexible sont adaptés aux exigences des entrepôts les plus courants, ce qui fait de l’ART un excellent partenaire pour les autres collaborateurs et véhicules présents sur le site.Conçu pour répondre aux exigences de la norme de sécurité ISO 3691-4, l’ART s’intègre parfaitement à notre gamme existante. Il dispose de diverses fonctions de sécurité, notamment un scanner de sécurité et un système de surveillance de la charge résiduelle. La sécurité est complétée par des accessoires qui optimisent le flux de travail, comme le système de détection de proximité (PDS), qui facilite la collaboration entre les AGV, les chariots élévateurs et les personnes dans un environnement d'entrepôt partagé.Ce système de sécurité unique génère un champ dynamique dans le sens de la marche, ce qui permet au véhicule de changer de direction plus rapidement. La surveillance de la capacité de charge restante contrôle en permanence la vitesse, le poids de la charge, la hauteur et l’autonomie.Pendant le chargement et le déchargement, la détection des collisions garantit une exécution efficace des tâches.L’ART est lauréat du Red Dot Design Award 2025.
- Un traitement rapide et fiable des marchandises
- Petit rayon de braquage
- Un fonctionnement sécurisé grâce aux paramètres avancés du scanner de sécurité
- Hauteur de levage : 10 m
- Peut être utilisé sur des chemins d'une largeur de 2,85 m
- Traitement précis des marchandises
Exploiter au mieux votre espace vertical
Optimiser la surface au sol
Dans un système de rayonnage classique, une grande partie de votre surface au sol est occupée par des allées. Chaque rangée de rayonnages en nécessite une, même si personne ne les emprunte la majeure partie de la journée.
Avec les rayonnages mobiles, les rangées sont placées directement les unes à côté des autres, ce qui ne laisse qu’une ou deux allées de circulation. L’économie ne réside donc pas dans des rayonnages plus hauts ou dans d’autres palettes, mais dans l’espace dont vous aviez auparavant besoin pour y accéder.
Les avantages concrets que cela apporte dépendent de votre agencement actuel, de la largeur de vos allées et de la hauteur à laquelle vous stockez vos marchandises. C’est pourquoi nous effectuons un calcul au cas par cas, plutôt que d’appliquer un pourcentage fixe.
Dans quels cas optez-vous pour des rayonnages mobiles ?
Les systèmes de rayonnages mobiles sont particulièrement efficaces lorsque la capacité de stockage prime sur la nécessité d’un accès rapide à chaque palette individuelle.
- Votre appartement est plein et il n’est pas possible de l’agrandir ni de déménager.
- Vous disposez d’un stock important dont la rotation est faible à moyenne.
- Vous travaillez dans un entrepôt frigorifique ou de congélation, où chaque mètre cube réfrigéré a un coût.
- Vous avez de nombreux articles avec un nombre limité de palettes par article.
- Vous souhaitez stocker vos stocks tampons ou vos stocks saisonniers de manière compacte.
- Vous disposez d’un sol plat présentant une capacité de charge suffisante.
Quel rôle joue l’automatisation dans ce contexte ?
Associé à l’automatisation, le système de rayonnages mobiles gagne encore en efficacité. Les AGV peuvent transporter automatiquement les palettes vers et depuis les emplacements de stockage, tandis que le personnel peut se concentrer sur les cas exceptionnels, les pics d’activité et les tâches à valeur ajoutée.
FleetController coordonne les déplacements des camions, qu’ils soient automatisés ou conduits manuellement, ce qui permet une répartition dynamique de l’espace, une gestion optimisée du trafic et un flux continu de marchandises.
Cette approche, qui repose sur un parc de machines mixte, aide les entrepôts à augmenter la densité de stockage, à améliorer la capacité de traitement et à conserver la flexibilité nécessaire pour s’adapter à l’évolution des besoins opérationnels.
Tenez compte de votre environnement
Les systèmes de rayonnages mobiles reposent sur des rails installés dans ou sur le sol. Cela impose certaines exigences quant à l’état de votre entrepôt. C’est pourquoi il est important d’analyser non seulement les processus, mais aussi votre environnement. Lors d’un entretien-conseil, notre équipe d’experts peut vous aider à déterminer au préalable :
- La planéité et la capacité de charge du sol
- L’espace aux extrémités pour entrer et sortir
- Son emplacement par rapport aux quais de chargement et au service d’expédition
- L’éclairage, que vous aménagez différemment pour les espaces de stockage compacts
- Les installations de sécurité incendie et les systèmes d’extinction automatique dans l’espace de stockage compact
- L’espace nécessaire à l’extension future du bloc
Complete your solution
Services tout au long du cycle de vie
Une solution n'est jamais complète sans un entretien et une maintenance adéquats.
Grâce à nos offres de services complètes couvrant l'ensemble du cycle de vie, nous pouvons garantir la disponibilité des équipements et des pièces de rechange, limiter les temps d'arrêt et veiller à ce que vos activités restent productives, sûres et résilientes à long terme.

Plus de contrôle
Dans un entrepôt compact, on remarque immédiatement lorsqu'un camion s'arrête. Il y a peu d’espace pour travailler autour.
Grâce à nos logiciels et solutions de gestion de flotte, vous pouvez gérer l’ensemble de votre flotte depuis un point central et obtenir une vue d’ensemble de son utilisation, de sa disponibilité et de son déploiement. Cela contribue à la fiabilité des équipements autour de votre bloc de rayonnages.

Nous analysons votre gestion d'entreprise
La pertinence des rayonnages mobiles dépend de vos propres chiffres. Chez Logisnext, nous analysons notamment vos besoins en stockage et votre taux de rotation, nous comparons les systèmes de stockage adaptés et, si nécessaire, nous élaborons votre plan d'aménagement.
Nous nous assurons ainsi de trouver la solution la mieux adaptée à vos besoins.
Êtes-vous prêt à tirer le meilleur parti de votre espace ?
Vous souhaitez savoir si les rayonnages mobiles sont adaptés à votre entrepôt ? Nos experts se feront un plaisir de faire ce calcul pour vous.
Ensemble, nous examinons vos besoins en matière de stockage, votre taux de rotation et votre équipement, puis nous déterminons quelle conception de rayonnage offre le meilleur rendement.
Contactez-nous et demandez une analyse
Les rayonnages mobiles sont des rayonnages à palettes montés sur des rails. Au lieu d’un allée fixe entre chaque rangée, les blocs de rayonnages se rapprochent les uns des autres, et on n’ouvre que l’allée dont on a besoin à ce moment-là. L’espace habituellement occupé par les allées est ainsi utilisé pour le stockage.
C’est ce qui rend les rayonnages mobiles intéressants lorsque votre sol est coûteux ou tout simplement encombré. Mais cela modifie également le fonctionnement de votre entrepôt : votre matériel, vos itinéraires et votre planification doivent s’y adapter. Logisnext analyse vos flux de marchandises, votre espace et vos chariots, puis détermine si un bloc de rayonnages mobiles correspond à vos besoins.
L’impact des rayonnages mobiles sur votre surface au sol
Dans un agencement de rayonnages classique, une grande partie de votre surface au sol est occupée par des allées. Chaque rangée de rayonnages en nécessite une, même si personne ne circule dans ces allées la majeure partie de la journée.
Avec les rayonnages mobiles, les rangées sont placées les unes contre les autres, ce qui ne laisse qu’un ou deux allées de circulation. Le gain ne réside donc pas dans des rayonnages plus hauts ou dans d’autres palettes, mais dans l’espace dont vous aviez auparavant besoin pour y accéder.
Les avantages concrets dépendent de votre agencement actuel, de la largeur de vos allées et de la hauteur à laquelle vous stockez vos marchandises. C’est pourquoi nous effectuons un calcul au cas par cas, plutôt que d’appliquer un pourcentage fixe.
Dans quels cas les rayonnages mobiles constituent-ils un bon choix ?
Les rayonnages mobiles sont particulièrement adaptés lorsque la capacité de stockage prime sur la rapidité d’accès à chaque palette.
- Votre étage est plein et il n’est pas possible de l’agrandir ni de déménager
- on stocke beaucoup avec une vitesse de rotation faible à moyenne
- Tu travailles dans un entrepôt frigorifique ou de congélation, où chaque mètre cube réfrigéré coûte de l’argent
- vous avez beaucoup d’articles avec un nombre limité de palettes par article
- vous souhaitez stocker de manière compacte des réserves tampons ou saisonnières
- vous disposez d’un sol plat offrant une capacité de charge suffisante
Si votre entrepôt est axé sur un flux rapide et un grand nombre de mouvements par heure, un agencement de rayonnages classique ou une solution avec des chariots pour allées étroites s’avère souvent plus judicieux.
Où y a-t-il souvent des blocages ?
L’avantage des rayonnages mobiles réside dans le gain d’espace, mais cela se fait au détriment de l’accessibilité. Une allée libre signifie qu’un seul chariot élévateur peut travailler dans ce bloc.
Les problèmes courants sont les suivants :
- plusieurs administrateurs qui doivent se trouver simultanément dans le même bloc
- temps d’attente pendant l’ouverture ou la fermeture d’un couloir
- les palettes qui se trouvent à un endroit peu pratique dans le bloc
- pics au cours desquels la vitesse demandée ne correspond pas à un seul régime de fonctionnement
- matériel qui n’est pas adapté à la largeur des allées
- un sol qui n’est pas assez plat pour les rails
- des règles floues concernant la priorité au sein du bloc
En effectuant ces calculs au préalable, vous évitez de gagner en capacité au détriment du débit.
Ce que cela signifie pour vos camions
Dans un bloc de rayonnages mobiles, l’allée est plus étroite et le cycle légèrement plus long : votre cariste ouvre le passage, s’y engage, effectue son travail, puis en ressort. Le matériel doit être adapté à cette configuration.
- chariots à mât rétractable pour le stockage et le prélèvement en hauteur dans l’allée de travail
- empileurs pour rayonnages bas et blocs lorsque la largeur des allées est réduite
- transpalettes électriques pour le transport entre le bloc de rayonnages et votre zone de réception ou d’expédition
- des chariots pour allées étroites si vous souhaitez aller encore plus haut et que le bloc a été conçu à cet effet
Logisnext prend en compte la largeur des allées, la hauteur de levage et le nombre de mouvements par heure, et recommande le matériel adapté à ces critères. Vous évitez ainsi d’avoir dans votre parc un chariot qui ne correspond pas tout à fait à vos besoins.
Sécurité dans un bloc d’échafaudage mobile
Un bloc de rayonnages mobile nécessite des mesures de sécurité claires et des consignes précises. Avant qu’une rangée ne se mette en mouvement, il faut s’assurer que personne ne se trouve dans l’allée de travail.
- détection de personnes dans le couloir de service
- butées d’urgence situées aux extrémités du bloc
- on voit clairement quelle allée est libre ou en mouvement
- protection anti-collision aux extrémités et le long des rails
- instructions de travail fixes destinées aux chauffeurs et aux magasiniers
- contrôle périodique des rayonnages et des dispositifs de sécurité
Logisnext inspecte et répare les rayonnages d’entrepôt et participe à la réflexion sur la sécurité autour du bloc.
Ce que l’espace et le sol doivent pouvoir supporter
Les rayonnages mobiles reposent sur des rails fixés dans ou sur le sol. Cela impose certaines exigences en matière de planéité et de capacité de charge, ainsi que concernant l’espace autour du bloc.
Il est important de déterminer au préalable :
- planéité et capacité portante du sol
- espace aux extrémités pour entrer et sortir
- emplacement par rapport aux quais de chargement et à la zone d’expédition
- l’éclairage, que l’on aménage différemment dans le cas d’un rangement compact
- Exigences en matière de sécurité incendie et de systèmes d’extinction automatique pour le stockage compact
- espace prévu pour une future extension du bloc
Cela relève du plan, et non de la mise en œuvre. C’est pourquoi nous en tenons compte dans l’aménagement de l’entrepôt et dans son agencement.
Planifier le flux de travail : de combien d’étapes avez-vous besoin ?
Le nombre de phases de travail ouvertes détermine le volume de travail pouvant être réalisé simultanément dans le bloc. Une seule phase de travail est compacte mais limitée ; plusieurs phases de travail prennent de la place, mais offrent une plus grande marge de manœuvre dans votre planning.
C’est pourquoi nous examinons le nombre d’entrées et de sorties par heure, vos pics d’activité et la manière dont vous répartissez les articles dans le rayonnage. Placer les articles à rotation rapide à l’avant et les articles à rotation lente plus en profondeur permet souvent de gagner plus d’espace qu’une allée supplémentaire.
Maîtrise de la mise en service et de la maintenance
Dans un quartier dense, on remarque tout de suite quand un camion est à l’arrêt. Il y a peu d’espace pour le contourner.
La gestion de flotte vous permet de voir comment vos chariots sont utilisés, où se produisent les temps d’attente et quand un entretien est nécessaire. Cela contribue à garantir la fiabilité de votre matériel autour de votre bloc de rayonnages.
De l’analyse à un bloc de position adapté
Ce sont vos propres chiffres qui déterminent si les rayonnages mobiles sont adaptés : le nombre de positions de palettes dont vous avez besoin, la vitesse de rotation de vos articles et le nombre de mouvements que vous effectuez par heure. Nous effectuons ces calculs avant même de commencer à dessiner les plans.
Logisnext peut vous aider dans les domaines suivants :
- analyse de vos besoins en stockage et de votre taux de rotation
- Comparaison des rayonnages mobiles avec un agencement conventionnel ou à allées étroites
- Plan d’implantation et dessin AutoCAD du bloc de rayonnages
- livraison et montage de rayonnages d’entrepôt
- conseils sur les chariots de manutention adaptés à la largeur des allées
- contrôle, réparation et entretien des rayonnages
- service et entretien de votre flotte
- gestion de flotte
Voici comment déterminer, à partir de chiffres, si un stockage plus compact dans votre entrepôt est la bonne solution.
Prêt à tirer le meilleur parti de votre sol ?
Vous souhaitez savoir si les rayonnages mobiles sont adaptés à votre entrepôt ? Logisnext se fera un plaisir de faire le calcul avec vous.
Ensemble, nous examinons vos besoins en matière de stockage, votre taux de rotation et votre matériel, puis nous déterminons quel agencement de rayonnages vous apportera le plus d’avantages.
N’hésitez pas à contacter l’un de nos spécialistes pour obtenir des conseils.
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